1. इलेक्ट्रिकल बिघाड
वायरिंगच्या समस्या: सैल, तुटलेल्या किंवा खराब झालेल्या वायरिंगमुळे क्रेनच्या इलेक्ट्रिकल सिस्टममध्ये अधूनमधून ऑपरेशन किंवा पूर्ण बिघाड होऊ शकतो. नियमित तपासणी या समस्या ओळखण्यात आणि त्यांचे निराकरण करण्यात मदत करू शकतात.
नियंत्रण प्रणालीतील खराबी: नियंत्रण पॅनेलमधील समस्या, जसे की प्रतिसाद न देणारी बटणे किंवा सदोष सर्किट बोर्ड, क्रेन ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय आणू शकतात. कॅलिब्रेशन आणि चाचणी हे दोष टाळू शकतात.
2. यांत्रिक समस्या
उंचावण्याच्या समस्या: होईस्ट यंत्रणा झीज होऊ शकते, ज्यामुळे असमान उचलणे, धक्कादायक हालचाल होणे किंवा पूर्ण फडकावणे अयशस्वी होणे यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात. नियमित स्नेहन आणि होईस्ट घटकांची तपासणी या समस्या कमी करू शकते.
ट्रॉलीतील खराबी: ट्रॉलीमधील समस्या, जसे की चुकीचे संरेखन किंवा चाकांचे नुकसान, धावपट्टीवर क्रेनच्या हालचालीमध्ये अडथळा आणू शकतात. ट्रॉलीची चाके आणि ट्रॅक यांचे योग्य संरेखन आणि देखभाल आवश्यक आहे.
3. संरचनात्मक अपयश
रनवे बीमचे चुकीचे संरेखन: रनवे बीमच्या चुकीच्या संरेखनामुळे क्रेनच्या घटकांवर असमान हालचाल आणि जास्त परिधान होऊ शकते. नियमित संरेखन तपासणी आणि समायोजन महत्त्वपूर्ण आहेत.
फ्रेम क्रॅक: क्रेनच्या फ्रेम किंवा स्ट्रक्चरल घटकांमधील क्रॅक सुरक्षिततेशी तडजोड करू शकतात. नियमित संरचनात्मक तपासणी अशा समस्या लवकर शोधण्यात आणि त्यांचे निराकरण करण्यात मदत करू शकतात.
4. लोड हाताळणी समस्या
स्लिपिंग लोड्स: भारांची अपुरी सुरक्षितता स्लिपिंग होऊ शकते, ज्यामुळे संभाव्य सुरक्षा धोके निर्माण होतात. योग्य रिगिंग सुनिश्चित करणे आणि योग्य उचल उपकरणे वापरणे महत्वाचे आहे.
हुकचे नुकसान: खराब झालेले किंवा जीर्ण झालेले हुक योग्यरित्या लोड सुरक्षित करण्यात अयशस्वी होऊ शकतात, ज्यामुळे अपघात होतात. नियमित तपासणी आणि जीर्ण हुक बदलणे आवश्यक आहे.
5. ब्रेक अयशस्वी
थकलेले ब्रेक: ब्रेक कालांतराने संपुष्टात येऊ शकतात, ज्यामुळे त्यांची परिणामकारकता कमी होते आणि त्यामुळे अनियंत्रित हालचाली होतात. नियमित चाचणी आणि ब्रेक पॅड आणि घटक बदलणे महत्वाचे आहे.
ब्रेक ऍडजस्टमेंट: अयोग्यरित्या समायोजित केलेल्या ब्रेकमुळे धक्कादायक थांबे किंवा अपुरी थांबण्याची शक्ती होऊ शकते. नियमित समायोजन आणि देखभाल गुळगुळीत आणि सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करते.
6. ओव्हरलोडिंग
ओव्हरलोड संरक्षण: ओव्हरलोड संरक्षण उपकरणे अयशस्वी झाल्यामुळे क्रेनच्या क्षमतेपेक्षा जास्त भार उचलला जाऊ शकतो, ज्यामुळे यांत्रिक ताण आणि संभाव्य संरचनात्मक नुकसान होऊ शकते. ओव्हरलोड संरक्षण प्रणालीची नियमित चाचणी आवश्यक आहे.
7. पर्यावरणीय घटक
गंज: कठोर वातावरणाच्या संपर्कात आल्याने धातूचे घटक गंजू शकतात, ज्यामुळे क्रेनची संरचनात्मक अखंडता आणि कार्यप्रदर्शन प्रभावित होते. संरक्षक कोटिंग्ज आणि नियमित तपासणी गंज कमी करण्यास मदत करू शकतात.
8. ऑपरेटर त्रुटी
अपुरे प्रशिक्षण: ऑपरेटरसाठी योग्य प्रशिक्षणाच्या अभावामुळे क्रेनचा गैरवापर आणि वाढीव पोशाख होऊ शकतो. सुरक्षित आणि कार्यक्षम क्रेन ऑपरेशनसाठी ऑपरेटर्ससाठी नियमित प्रशिक्षण आणि रिफ्रेशर कोर्स महत्त्वपूर्ण आहेत.
नियमित देखभाल, तपासणी आणि ऑपरेटर प्रशिक्षणाद्वारे या सामान्य दोषांचे निराकरण करून, ओव्हरहेड क्रेनची विश्वासार्हता आणि सुरक्षितता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०९-२०२४
