1. क्रेन रेड्यूसरचा तेल गळतीचा भाग:
① रिड्यूसर बॉक्सची संयुक्त पृष्ठभाग, विशेषत: उभ्या रीड्यूसर, विशेषतः तीव्र आहे.
② रेड्यूसरच्या प्रत्येक शाफ्टच्या शेवटच्या टोप्या, विशेषत: थ्रू कॅप्सच्या शाफ्टच्या छिद्रे.
③ निरीक्षण छिद्राच्या सपाट कव्हरवर.
2. तेल गळतीच्या कारणांचे विश्लेषण:
① बॉक्सचा संयुक्त पृष्ठभाग खडबडीत आहे आणि सांधे कडक नाही.
② बॉक्सचे विकृतीकरण होते, आणि संयुक्त पृष्ठभाग आणि बेअरिंग होलमध्ये संबंधित बदल होतात, ज्यामुळे अंतर तयार होते.
③ बेअरिंग कव्हर आणि बेअरिंग होलमधील अंतर खूप मोठे आहे आणि कव्हरच्या आतील रिटर्न ऑइल ग्रूव्ह ब्लॉक केले आहे. शाफ्ट आणि कव्हरच्या सीलिंग रिंग जुन्या आणि विकृत झाल्या आहेत, त्यांचा सीलिंग प्रभाव गमावला आहे.
④ जास्त तेलाचे प्रमाण (तेल पातळी तेलाच्या सुईवरील चिन्हापेक्षा जास्त नसावी). निरीक्षण छिद्रावरील संयुक्त पृष्ठभाग असमान आहे, सीलिंग गॅस्केट खराब झाले आहे किंवा गहाळ आहे आणि सीलिंग घट्ट नाही.
3. तेल गळती रोखण्यासाठी उपाय:
① रेड्यूसरचे संयुक्त पृष्ठभाग एकमेकांच्या जवळच्या संपर्कात असल्याची खात्री करा आणि तांत्रिक मानकांची पूर्तता करण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागांना सीलंटने लेपित केले पाहिजे.
② बेस जॉइंट पृष्ठभागावर रिटर्न ऑइल ग्रूव्ह उघडा आणि सांडलेले तेल रिटर्न ऑइल खोबणीच्या बाजूने तेल टाकीमध्ये परत येऊ शकते.
③ द्रव नायलॉन सीलंट किंवा इतर सीलंट सर्व तेल गळतीच्या भागात जसे की बॉक्सची संयुक्त पृष्ठभाग, बेअरिंग एंड कव्हर होल आणि दृश्य तेल कव्हरवर लावा.
④ सापेक्ष रोटेशन असलेल्या पृष्ठभागांसाठी, जसे की शाफ्ट आणि कव्हर होलद्वारे, रबर सीलिंग रिंग वापरल्या जातात.
⑤ हंगामी तापमान बदलत असताना, नियमांनुसार योग्य स्नेहन तेल निवडले पाहिजे.
⑥ लो-स्पीड रेड्यूसर तेल गळती दूर करण्यासाठी वंगण म्हणून मोलिब्डेनम डायसल्फाइड वापरतो.
पोस्ट वेळ: मार्च-12-2024
