१. क्रेन रिड्यूसरचा तेल गळतीचा भाग:
① रेड्यूसर बॉक्सचा जॉइंट पृष्ठभाग, विशेषतः उभ्या रेड्यूसरचा, विशेषतः गंभीर आहे.
② रेड्यूसरच्या प्रत्येक शाफ्टच्या शेवटच्या टोप्या, विशेषतः थ्रू कॅप्सच्या शाफ्टच्या छिद्रे.
③ निरीक्षण छिद्राच्या सपाट कव्हरवर.
२. तेल गळतीच्या कारणांचे विश्लेषण:
① बॉक्सचा सांधा पृष्ठभाग खडबडीत आहे आणि सांधा कडक नाही.
② बॉक्स विकृत होतो आणि सांध्याच्या पृष्ठभागावर आणि बेअरिंगच्या छिद्रांमध्ये संबंधित बदल होतात, ज्यामुळे अंतर निर्माण होते.
③ बेअरिंग कव्हर आणि बेअरिंग होलमधील अंतर खूप मोठे आहे आणि कव्हरमधील रिटर्न ऑइल ग्रूव्ह ब्लॉक झाला आहे. शाफ्ट आणि कव्हरचे सीलिंग रिंग जुने आणि विकृत झाले आहेत, ज्यामुळे त्यांचा सीलिंग प्रभाव कमी झाला आहे.
④ जास्त तेलाचे प्रमाण (तेलाची पातळी तेलाच्या सुईवरील चिन्हापेक्षा जास्त नसावी). निरीक्षण छिद्रातील सांधे पृष्ठभाग असमान आहे, सीलिंग गॅस्केट खराब झाले आहे किंवा गहाळ आहे आणि सीलिंग घट्ट नाही.
३. तेल गळती रोखण्यासाठी उपाययोजना:
① रेड्यूसरचे सांधे पृष्ठभाग एकमेकांच्या जवळच्या संपर्कात आहेत याची खात्री करा आणि तांत्रिक मानकांची पूर्तता करण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागांना सीलंटने लेपित केले पाहिजे.
② बेस जॉइंट पृष्ठभागावर रिटर्न ऑइल ग्रूव्ह उघडा आणि सांडलेले तेल रिटर्न ऑइल ग्रूव्हच्या बाजूने तेल टाकीमध्ये परत येऊ शकते.
③ बॉक्सच्या जॉइंट पृष्ठभागावर, बेअरिंग एंड कव्हर होल आणि साईट ऑइल कव्हरसारख्या सर्व तेल गळतीच्या ठिकाणी द्रव नायलॉन सीलंट किंवा इतर सीलंट लावा.
④ सापेक्ष रोटेशन असलेल्या पृष्ठभागांसाठी, जसे की शाफ्ट आणि थ्रू कव्हर होल, रबर सीलिंग रिंग्ज वापरल्या जातात.
⑤ हंगामी तापमान बदलत असताना, नियमांनुसार योग्य स्नेहन तेल निवडले पाहिजे.
⑥ कमी-स्पीड रिड्यूसर तेल गळती दूर करण्यासाठी वंगण म्हणून मॉलिब्डेनम डायसल्फाइड वापरतो.
पोस्ट वेळ: मार्च-१२-२०२४
