१. क्रेन रिड्यूसरचा तेल गळतीचा भाग:
① रिड्यूसर बॉक्सचा जोड पृष्ठभाग, विशेषतः उभ्या रिड्यूसरचा, खूपच खडतर असतो.
② रिड्यूसरच्या प्रत्येक शाफ्टची टोके, विशेषतः थ्रू कॅप्सची शाफ्ट छिद्रे.
③ निरीक्षण छिद्राच्या सपाट झाकणावर.
२. तेल गळतीच्या कारणांचे विश्लेषण:
① बॉक्सचा जोडलेला पृष्ठभाग खडबडीत आहे आणि जोड घट्ट नाही.
2) बॉक्समध्ये विकृती येते आणि त्यानुसार सांध्याच्या पृष्ठभागात आणि बेअरिंगच्या छिद्रांमध्ये बदल होऊन फटी तयार होतात.
③ बेअरिंग कव्हर आणि बेअरिंग होल यांच्यातील अंतर खूप जास्त आहे आणि कव्हरच्या आतील रिटर्न ऑइल ग्रूव्ह बंद झाली आहे. शाफ्ट आणि कव्हरच्या सीलिंग रिंग्स जुन्या झाल्यामुळे आणि विकृत झाल्यामुळे, त्यांनी त्यांचा सीलिंग प्रभाव गमावला आहे.
④ तेलाचे प्रमाण गरजेपेक्षा जास्त असणे (तेलाची पातळी ऑइल नीडलवरील खुणेपेक्षा जास्त नसावी). निरीक्षण छिद्राजवळील जोड पृष्ठभाग असमान असणे, सीलिंग गॅस्केट खराब झालेले किंवा गहाळ असणे आणि सीलिंग घट्ट नसणे.
३. तेल गळती रोखण्यासाठी उपाययोजना:
① रिड्यूसरचे जोडलेले पृष्ठभाग एकमेकांच्या घट्ट संपर्कात असल्याची खात्री करा आणि तांत्रिक मानकांची पूर्तता करण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागांवर सीलंटचा लेप लावलेला असणे आवश्यक आहे.
2. बेस जॉइंटच्या पृष्ठभागावर रिटर्न ऑइल ग्रूव्ह उघडा, म्हणजे सांडलेले तेल त्या रिटर्न ऑइल ग्रूव्हमधून तेलाच्या टाकीत परत जाऊ शकेल.
③ बॉक्सचा जोड पृष्ठभाग, बेअरिंग एंड कव्हरची छिद्रे आणि साईट ऑइल कव्हर यांसारख्या तेल गळतीच्या सर्व भागांवर लिक्विड नायलॉन सीलंट किंवा इतर सीलंट लावा.
④ शाफ्ट आणि थ्रू कव्हर होल्स सारख्या सापेक्ष फिरणाऱ्या पृष्ठभागांसाठी, रबर सीलिंग रिंग्ज वापरल्या जातात.
⑤ ऋतूनुसार तापमानात बदल होत असल्याने, नियमांनुसार योग्य वंगण तेलाची निवड करावी.
⑥ कमी-गती रिड्यूसर तेलाची गळती टाळण्यासाठी वंगण म्हणून मॉलिब्डेनम डायसल्फाइडचा वापर करतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: १२ मार्च २०२४
